Tecna服务专家可确保快速提供设备的技术支持服务。管理软件和数据采集我们拥有经验丰富的技术及销售团队，能够提供售前咨询、售后服务以及安装、调试和设置方面的技术支持。使用我们提供的专业软件，可以连接单个设备或装置网络。借助这些软件程序可以进行测试，设定工作整套解决方案参数，采集数据，保存已获得的结果，实施信息系统可以记录测试过程并记录每个产品的历史测试记录。
我们可为客户提供定制性的全套解决方案。我们对每一个需求进行研究，以确保方案完全满足测试质量要求。 ·管理:用于管理用户，指定软件功能相应的使用规则，例如创建和管理检测程序。上海氦气检漏仪系统
马波斯Tecna T3LD检漏仪，一种新颖的压差法测漏装置。T3LD是一种新颖的压差法泄漏测试装置。通过测量被测产品与参考样品之间的压差，可以缩短测试时间，提高灵敏度。性能触摸屏界面，彩色显示和实时可视化的测试，使编程和使用简单和即时。其高测量分辨率和测试精度，结合电子调节灌装压力，不但可以进行泄漏测试，而且可以进行破坏性爆破测试、安全阀开启检查、容积控制、阻塞测试和密封产品或拦截方法的“内钟”测试。连接T3LD具有数字I/O接口到PLC连接，USB主机，两条串行线RS485/RS232为PC机，以太网接口。外部自动化控制，与条形码，QRcode阅读器和打印机的接口，使T3L成为一个完整的和适合的仪器，为现代的生产应用。软件经理专门负责测试数据的采集和管理，设置参数编程，对测试数据进行SPC分析。泄漏测试的全尺寸范围:30 bar -真空高测量分辨率:高达0.1 Pa彩色7英寸液晶显示器-图形测试视图完全可接口:用于PLC的数字I/O -用于PC的USB -串行线RS485/232 -以太网测试数据存储在USB笔驱动器或局域网/以太网/Profinet外部自动化和设备控制:打印机、条形码和QRcode阅读器。遥控键盘。用于密封“钟”中体积检查和测试的外部阀门。空气过滤器专为T3设备管理数据存储和统计过程。上海氦质谱检漏仪品牌TM3用于检测自动化设备和转台的密 封性或空气流量。
这套泄漏检测方案的主要组件是马波斯TecnaT3LMF检漏仪，该设备用于检测大容积产品。该检漏仪HMI显示屏简单易用，可直观地显示被测件的合格（G）和不合格（NG）状态。此外，一体化的模块允许其添加其它辅助设备，例如打印机或条形码读码器，进一步提高可追溯性，优化数据管理。这款检漏仪还配备I/O卡，无需外接PLC就可控制其它检测。例如典型应用场景：船舶燃料箱，其容积达800L，材质为不锈钢，气密性测试分两步进行。第一步将空气充入燃料箱，压力为300mbarg，以评估燃料箱的机械特性。第二步在20mbarg较低的压力下进行检测，此工况对泄漏缺陷更敏感，可检测的泄漏率达100sccm。基于特定检测参数，该方案大约20分钟可检测一个被测件。马波斯的这款泄漏检测方案工作高效、精度高和操作便捷，是大容积产品在生产过程中气密性检测的可信赖方案。
将电芯装入泄漏检测真空箱中后，如果电芯泄漏，检测系统将电芯的溶剂气化，气化的溶剂从电芯中逸出，然后用相应版的质谱仪量化泄漏程度。LeakB-Tracer的主体结构由坚固耐用的铝型材和铝底板组成。这款检测系统的周围是Lexan安全栏，在上下料侧配操作门并配互锁的安全开关。电气柜、测量设备和泄漏检测装置都安装在该主体结构上。自动化装置的配置包括：两个可拆的下托盘（不同类型的电芯可手动换装），允许批量装入电芯。两个托盘的密封垫密封真空箱，其基准可准确定位工件和小型部件。一个气动的水平滑座，从左向右和从右向左运送下托盘（一个下托盘始终位于检测工位，而另一个托盘在上下料工位，一个在此装置的左侧，另一个在右侧）。一个居中的桥式结构，其顶盖可拆下（不同类型电芯可手动换装），在下托盘提升时真空箱关闭。气动升降装置升降下托盘至检测位，并关闭和打开真空箱使其顶住顶盖。如果检测的要求改变，可手动换装两个下托盘，轻松调整被测电芯的数量和类型，因此，LeakB-Tracer可检测不同类型的电芯（方形、圆柱形、纽扣形和软包）。TM3PD 使用差压法进行泄漏检测，差压法或直压法泄漏检测。
马波斯氦气-真空检测，旨在测试液化石油气（LPG）储罐的带有转盘的单腔机。将测试的各种阶段分为8个测试站：此解决方案为必须解决方案，旨在实现所需的周期时间。测量原理：采用质谱仪进行整体测试。分析总流量的泵送系统车载泵送系统易于维护电动及气动机柜泵送系统的通风与隔音良好半自动转盘可完全自定义的人机界面。本机器有一个单一的真空腔，装配在焊接与上漆的不锈钢架上。在机器的真空腔下放置了一个带有8个测试站的转盘。在每个测试站上开展其中一个流程阶段。这样，能够优化机器的工作流程，实现每小时30个零件的生产率。机柜中放置着配电盘、分析系统以及配送空气与氦气的气动板，不锈钢架被空气与氦气包围。人机界面是由一个触屏彩色监视器和一个遥控箱构成，带有操作员可用的按钮与光信号。设备为氦气与空气排放提供了单独的废气排出口，其设计旨在与氦气回收系统连接。将机器制造为客户要求的颜色。用于泄漏分析的泵组系统 - 全流法泵组装置位于小车上，便于维护的电气柜和气动柜泵组装置配通风和隔音装置全定制化的人机界面（HMI）管理软件可以采集并管理检测数据·可实现30bar及负压泄漏检测。上海氦气检漏仪技术
分辨率:达0.01cm3/min，泄漏检测可达6 bar,分辨率可达0.1 Pa·安全阀峰压检测。上海氦气检漏仪系统
只要在产线上加装第二个模块就能轻松升级HeSNIFFER模块自动检测功能，达到更高产能且完全自动化。第二个模块包括机器人操作的嗅探探头，自动化操作功能更强，可编程的焊缝路径控制功能可精确接近被测位置，人机界面（HMI）上提供多种路径选择，且配标准漏口，以确保校准质量的稳定。检测台包含底座，以安装合适的工装用于固定被测件，工装可更换。但是如何检测制冷系统的组件？为此，马波斯设计开发了第三个模块，此模块连接一个模块后，可进行完整的真空泄漏检测。该模块含真空箱和真空泵，并配气动组件进行过程控制。该模块内部设有部件工装，连接各个部件的真空泵，所有工装都置于可移动轮的封闭式机柜内。该模块通过一个模块连接分析系统（质谱仪）。如果需要达到更高的质量标准和需要更可靠的泄漏检测方法，真空检测箱模块可将嗅探泄漏检测应用转换成真空泄漏检测应用。其可检测微小的泄漏，精度更高，且在工装上可检测不同的被测件。这是一套简约的产品泄漏检测方案，其具有长期的检测可靠性，并可根据被测件的要求，柔性配置相应的模块。模块化方案易于更新，以升级检测方法，提高产能和产品质量。客户可选择循序渐进式的更新方式，可实现全部三种检测方法。上海氦气检漏仪系统
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