将熔体两侧的连接块插入到夹板中间的凹槽时，由锁紧钢条的锁紧作用，可以防止熔体掉落，该装置结构简单、熔体可以牢固的安装在该底座上，能在如震动等环境下保持良好的稳定性，具有非常积极的应用和推广价值。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型熔断器底座。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型熔断器底座，包括底板、矩形凹槽、安装沉孔、导线板安装槽、导线板、锁紧螺栓、夹板、锁紧钢条、压片、连接螺栓、锁紧螺母、连接柱、横加强筋和纵加强筋，所述矩形凹槽位于底板的中间位置，左右两个安装沉孔对称设置在矩形凹槽的端面上，导线板安装槽位于底板的两侧位置，导线板为薄板结构并锁紧螺栓锁紧固定安装在导线板安装槽内，夹板与导线板垂直固定连接并在中间设有开口结构，锁紧钢条为u型结构并通过末端分别夹住夹板的左右两侧，压片为圆形薄片结构并通过连接螺栓安装在导线板上，在连接螺栓的下端位置设置有锁紧螺母，连接柱为圆形柱结构并位于安装沉孔的正下方位置，横加强筋为薄板结构并安装在底板的底部连接左右两个连接柱，纵加强筋为薄板结构并与横加强筋垂直连接。进一步的，所述底板的长度为70mm，宽度为30mm。
熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。安秒特性：熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即：过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断熔断器（图6）时间短。对安秒特性的理解，我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T，串联回路里，熔断器的R值基本不变，发热量与电流I的平方成正比，与发热时间T成正比，也就是说：当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时。
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