
不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。熔断器巡视检查:1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合;2、检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹;3、检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象;4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。熔断器使用维修:1、熔体熔断时,要认真分析熔断的原因,可能的原因有:1)短路故障或过载运行而正常熔断;2)熔体使用时间过久,熔体因受氧化或运行中温度高,使熔体特性变化而误断;3)熔体安装时有机械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。2、拆换熔体时,要求做到:1)安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送;2)更换新熔体时,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配;3)更换新熔体时,要检查熔断管内部烧伤情况,如有严重烧伤,应同时更换熔管。瓷熔管损坏时,不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时,要注意填充填料。3、熔断器应与配电装置同时进行维修工作:1)清扫灰尘,检查接触点接触情况;2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹;3)检查熔断器,熔体与被保护电路或设备是否匹配。
1)熔断器熔体熔断后无需更换,在短路电流由电源侧自动开关分断后,熔体能自动恢复原状,可以继续使用的熔断器称为自恢复式熔断器,简称自复式熔断器。(2)自复式熔断器本身不能分断电路,常与自动开关串联使用,接线原理如下图所示:自复式熔断器使用金属钠做熔体,内部有一装满金属钠的绝缘细管,正常运行时钠的电阻率很小,可以顺畅地通过正常负荷电流。但在短路时,短路电流使金属钠急剧发热而气化,形成高温高压高电阻的等离子状态,限制短路电流增加。与此同时,金属钠气化产生的高压,通过一个活塞压缩熔断器里装有氩气的一个腔体。故障电流一部分从自复式熔断器通过,以符号Iz表示,另一部分从并联电阻R流过。故障电流使自动开关跳闸将电路分断,电流消失。故障电流被切除后,金属钠的温度下降,压力也随之下降,活塞在氩气压力的作用下回到原来位置,并压缩汽化的金属钠恢复到原来导电的金属钠,熔断器可以继续使用。(3)自复式熔断器与低压断路器串联使用时,故障电流实际上是由低压断路器分断的,自复式熔断器所起的作用是阻止故障电流的数值。低压熔断器分断的电流,实际上是已被自复式熔断器限制了的电流,这样就减轻了低压熔断器的断流容量。
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