
通过加工,金属可变幻为各类造型如灯罩、缩管、桶、盆等,为人们的生活和生产带来便利。通常来讲,金属加工成型的方法有旋压、冲压、锻造、铸造等多个方式。从原料的成本节约来看,旋压加工和拉伸冲压是用得比较多的金属加工方法。那这两种加工方法之间有哪些区别呢?
1、加工原理不同 旋压加工时,料片的流动和变形是由旋压轮行走的路径来控制的,而拉伸冲压成型是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
2、加工使用的模具不同 加工相同造型的-个五金成型产品,旋压加工只需制作一个芯模,而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具,模具的制造成本通常是旋压的3-6倍。在制作周期上,旋压模具的制造所需时间要短于拉伸冲压模具的制作时间,模具尺寸的调整也更方便。
3、加工用料成本不同 旋压加工的材料变薄率通常可达30%,拉伸冲压变薄率约10%,旋压变薄率相对更大。尚晞科技生产的数控旋压机目前可加工的金属材料厚度范围为0.5-12mm(视金属材料不同有所区别),而拉伸冲压一般需要5-10mm左右的压边料,所需的材料成本要大。
4、加工工序不同 对于一些造型简单的五金产品,拉伸冲压成型工序一般包括开料、成型、切边等多个基本工序,有些产品成型过程还需经过多次拉伸,工序繁多。但是冲压成型的加工速度相对更快,且一次可加工多个产品;另一方便,旋压加工的成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成,但一次只能加工一件产品,加工速度较慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品,拉伸冲压成型容易导致产品开裂,旋压则更容易完成产品成型。
5、加工后产品表面和性能不同 旋压加工的产品表面有呈圆圈式分布旋压纹,而拉伸冲压加工的产品表面则是呈竖线式分布的拉伸痕。在产品强度方面,旋压加工可使金属粒子排列更紧,金属密度增大,因此旋压加工的产品会比拉伸冲压产品的强度好很多。
不论是旋压还是拉伸冲压都是很实用的金属成型技术,大家可根据需加工的产品性能选择合适的加工方法。如果您有其它建议,欢迎留言交流。
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