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压铸:压铸全称压力铸造,是一种将熔融(金属)合金液在高压作用下高速填充钢制模具的型腔,并使(金属)合金液在压力下凝固形成铸件的铸造方法。压铸区别于其他铸造的主要特点是高压和高速。在压铸工艺过程中,压铸机、压铸合金、压铸模具是压铸生产的三个要素,但是,在使用过程中,脱模剂也是非常重要的一个因素,它关系到模具与压铸件能否很好的分离。因此,选择合适的压铸脱模剂对压铸加工过程也很重要。铝合金压铸上有多种脱模剂,尤为突出的是二甲基硅油乳化后的脱模剂深受各厂家的青睐。但是这种硅油耐温性不高,二甲基硅油是线性体,温度达到180℃就开始氧化随之胶粘。国外同类产品有道康宁的DC290,50%含量;日本花野的958,16%含量。该产品耐温性能、润滑性能优,可以替代乳化二甲基硅油脱模使用。但是国外产品都有技术垄断,价格昂贵等缺点,因此,我司根据其脱模原理,对现有脱模剂在润湿性、脱模力等方面进行改进,开发出一系列压铸铝脱模剂产品,适用于不同客户。我司还为压铸完成后铸件设计开发了一款**压铸铝清洗剂,具有清洗效果好,无腐蚀等特点。
压铸后加工
压铸出来的产品往往需要切除料头及水口,去除大部分多余的材料;结构件还需要牙孔加工。在加工过程中,往往需要切割油来润滑刀具及钻孔、攻牙机,我司根据市场需求,开发出性能优异的切割油,具有较好的润滑性能,而且成本低廉,利润空间大。
表面处理工艺:处于表面装饰与防腐的需要,压铸件一般都需要进行表面处理。
(1)喷漆、喷粉:喷漆和喷粉可以实现多种颜色与质感,但是在处理之前,往往需要对铝合金表面进行清洗,我司研发的喷漆前清洗剂具有较好除油效果,清洗后的喷漆、喷粉结合力好。
(2)钝化:我司开发出的铝合金无铬钝化液用于铝合金表面钝化处理,为锆钛系钝化体系,处理后的铝合金耐蚀性能好,对后续涂装处理不影响。
(3)阳极氧化-封孔技术:阳极氧化是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。铝合金阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程,以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力,以便把染料密封在微孔中,同时提高膜的耐蚀性、耐磨等性能。我司在阳极氧化封孔方面可以提供整套技术解决方案(高温封孔剂、中温封孔剂、中温无镍封孔剂、常温封孔剂)。
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