上海通用RV减速机 欢迎来电 悍猛供

    RV减速机目前已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速器装置，深受用户的好评、市目前现代工业装备实现大扭矩、大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的比较好选择安装注意事项1.减速机须安装在平整坚固的底座下，底脚螺栓必须坚固、防震。2.原动机-减速机-工作机的各联接轴伸，安装后必须互相准确对准轴线。3.减速机输入端及输出端轴伸外径公差尺寸均按h6制作，上海通用RV减速机，上海通用RV减速机，与之相配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔须按合适的公差尺寸配制，上海通用RV减速机，避免装配过紧损坏轴承，装配过松影响正常动力传递。4.链轮、齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承，以减少轴伸弯曲应力。5.减速机装配电机时，应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油，避免装配过紧，防止轴孔日久生锈。6.订购使用各类减速机时，若电机重量偏大，应设支撑装置.使用注意马项:1使用前应注意检查减速机型式结构、中心距规格、传动比、输入轴连接方式、输出轴结构、输入轴输出轴轴指向和回转方向等是否符合使用要求。2、可按实际要求采用多种安装形式，多个面均能安装。 由于地理及人文优势，国产RV的优先战场，自然是国内机器人主场。上海通用RV减速机

    1.使用不符合要求的润滑脂可能导致的后果不符合要求的具体定义：①没有使用上述指定润滑脂；②没有填充减速机RV需要的量。后果：会降低减速机RV的性能，并很有可能因润滑不足原因导致早期损坏。原因：减速机RV是精密减速机，内部空间狭小且复杂，零件的工作环境严苛。因此润滑脂需要有足够的量、良好的抗压耐磨性及耐久性，减速机RV才能在遇到性能要求范围内的极限高速高负载转动时，摩擦部分的润滑油膜不会被破坏，由此才能避免金属间接触导致的剧烈磨损，在长久的使用中保持减速机RV的优异性能。2.润滑脂的填充和更换内部没有预封装润滑脂的RV-E/RV-C/RV-N减速机，需要在使用前填充适当量的润滑脂；所有减速机RV都需要在使用一段时间后，将内部老化的润滑脂更换为新润滑脂，以保持润滑脂的润滑能力并保护减速机不被磨损。润滑脂的填充量应符合该方向下减速机内部**低浸没液面的要求（下限），以及预留10%空间的要求（上限），具体填充量数据请参照各减速机RV的样本参数和用户设计零件的对应形状体积来计算，如有不明之处可以向敝司咨询。更换老化润滑脂的周期为：①减速机使用温度在40℃以下时，建议封入后20000小时更换；②减速机温度在40℃~60℃之间的。浙江**RV减速机轻载工业机器人J5-J6关节可能使用小载荷的谐波减速机。一台工业机器人平均使用，其重要程度可见一斑。

RV减速机常见问题：蜗轮磨损：蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。解决方法：润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对一些负荷较重，启动频繁，使用环境较差的减速机，该厂还选用了一些润滑油添加剂，减速机在停止运转时，齿轮油依然附在齿轮表面，形成保护膜来防止重负荷，低速，高转矩和启动时金属和金属间的接触。添加剂中还含有密封圈调节剂和抗漏剂，让密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油泄漏现象。3)传动小斜齿轮磨损传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。解决方法：减速机安装位置的选择。

    RV减速器加速国产化，2019-2023年市场规模合计达359亿元我们预计2019-2023年国内机器人本体生产空间在5倍以上，年化增速将超过40%，基于此测算2019-2023年中国机器人RV减速器总需求1596万台，我们预测2019-2023年国产减速器市场份额平均达到50%，国产RV减速器市场规模达359亿元。推荐标的：国产RV减速器领域**受益爆发行情，推荐中大力德(002896)、双环传动(002472)；系统集成细分**强者恒强，推荐汽车电子电克来机电(603960)；本体领域差异化是本体出路，推荐锡焊机器人**快克股份(603203)。风险提示：宏观经济波动、需求不达预期、行业竞争加剧、国产VRV减速器不达预期免责声明：文章内容*供参考，不构成投资建议风险提示：股市有风险。输入齿轮轴:输入齿轮轴用来传递输入功率，且与渐开线行星轮互相啮合。

    作为工业机器人重要零部件的精密减速器，与通用减速器相比，机器人用减速器要求具有传动链短、体积小、功率大、质量轻和易于控制等特点。大量应用在关节型机器人上的减速器主要有两类：RV减速器和谐波减速器。RV减速器原理：用于转矩大的机器人腿部腰部和肘部三个关节，负载大的工业机器人，一二三轴都是用RV。相比谐波减速机，RV减速机的关键在于加工工艺和装配工艺。RV减速机具有更高的疲劳强度、刚度和寿命，不像谐波传动那样随着使用时间增长，运动精度会降低，其缺点是重量重，外形尺寸较大。与谐波减速器相比两者都是少齿差啮合，不同的是谐波里的一种关键齿轮是柔性的，它需要反复的高速变形，所以它比较脆弱，承载力和寿命都有限。RV通常是用摆线针轮，谐波以前都是用渐开线齿形，现在有部分厂家使用了双圆弧齿形，这种齿形比渐开线先进很多。减速器的两巨头是Nabtesco和HamonicaDrive，他们几乎垄断了全球的机器人用减速器。这两种减速器都是微米级的加工精度，光这一条在量产阶段可靠性高就很难了，更别说几千转的高速运转，而且还要高寿命。谐波减速器由“柔轮、波发生器、刚轮、轴承”这四个基本部件构成。柔轮的外径略小于刚轮的内径，通常柔轮比刚轮少2个齿。国产RV减速机大多是RV-E(中实)、RV-C(中空)、RV-N(中实)等，这些都是参照国外已有产品的系列进行划分的。江苏耐用性高RV减速机

RV 传动是在摆线针轮行星传动的基础上发展而来的一种新型传动方式。上海通用RV减速机

    波发生器的椭圆型形状决定了柔轮和刚轮的齿接触点分布在介于椭圆中心的两个对立面。波发生器转动的过程中，柔轮和刚轮齿接触部分开始啮合。波发生器每正时针旋转180°，柔轮就相当于刚轮逆时针旋转1个齿数差。在180°对称的两处，全部齿数的30%以上同时啮合，这也造就了其高转矩传送。相比谐波减速器，RV传动是新兴起的一种传动，它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的，不*克服了一般针摆传动的缺点，还具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高、传动平稳等一系列优点。RV减速器是由摆线针轮和行星支架组成，以其体积小、抗冲击力强、扭矩大、定位精度高、振动小、减速比大等诸多优点被广泛应用于工业机器人、机床、医疗检测设备、卫星接收系统等领域。RV减速器的壳体和摆线针轮是通过实体的钢来发生传动的，因此承载能力强。而谐波减速器的柔轮可不断发生变形来传递扭矩，这一点决定了谐波减速器承受大扭矩和冲击载荷的能力有限，因此一般运用在前端。2、优劣势：谐波减速器结构简单紧凑，适合于小型化、低、中载荷的应用。RV减速器刚性好、抗冲击能力强、传动平稳、精度高，适合中、重载荷的应用，但RV减速器需要传递很大的扭矩。上海通用RV减速机