德国Diebold戴博主轴拉力检测技术德国Diebold戴博主轴拉力计,采用机械式油压设计,不受环境温度影响。这对主轴维修工程师来说非常重要,即使刚从和环境温差较大的户外车上拿下来,也可以直接使用,只需将百分表归零后检测,就可以立即得出精度在+/-3%的单位为kN的拉力。我们的拉力计规格齐全,锥度类型包括:HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125,SK/BT30、SK/BT40、SK/BT50,PSC50、PSC63,几乎满足所有主轴拉力检测需求!Diebold拉力计的校准过程简单易行。上海拉力计型号及参数

德国Diebold戴博3D寻边器/找边器用于精确设置所有3轴上的工件参考点。测量探针可以达到0.01mm的测量精度。3D寻边器主要功能:-校准机床主轴到工件边和参照边(x-,y-,z轴)-设置零点-孔和轴的对心-测量长度和深度-检测直线度和表面水平度-工件和虎钳的找正-快捷,无需计算,无正负号错误德国DIEBOLD戴博3Dpro是一个完全密封的防水外壳,千分表和探针不受潮湿或冷却液的影响,确保了较长的使用寿命。该型号目前已停产。德国DIEBOLD戴博3Deco只适用于干燥环境。上海拉力计原理使用该拉力计可以提高生产效率和产品质量。

机床主轴接口发展历程机床主轴接口随机床的不断发展而发展,早在1868年为钻削开发的莫氏锥度接口。此后,于1927年推出了7/24锥柄,又叫做ISO锥度接口。20世纪60年代,为换刀增加了抓刀槽和拉钉,包括3种变型:MAS-BT(亚洲)、ISO/DIN(欧洲)和CAT-V(美洲)。7/24锥柄由于低夹紧力以及与主轴头没有法兰面接触,其缺点是抗弯刚性和旋转能力差。因此,在90年代出现了新的开发成果:BIG-PLUS®(由日本大昭和开发而成)、HSK(由德国DIN委员会开发而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik开发)。
一般机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失,这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备,夹紧力通过膨胀螺栓测量,之后传递到百分表,在百分表中以kN单位读取。由于其内部结构为钢部件,因此不受环境温度影响,而电子式拉力计如果想要准确的测量结果,在使用之前必须调温,这意味着需要几小时的等待,维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量,这也是他们如此受到欢迎的主要原因。该设备在高温环境下依然能保持稳定性能。

锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤:1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准,可选用德国Diebold主轴锥孔检具,Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格,可满足不同需求。设备的测量结果可以用于产品的质量评估。上海拉力计型号及参数
Diebold拉力计的使用说明书详细易懂。上海拉力计型号及参数
德国Diebold戴博提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。•锥度检具:用于检测HSK锥度和内部轮廓以及刀具安装孔的跳动。锥度检具用于检测SK、BT和端面接触BT(D-BT)•跳动检测棒:用于机床主轴跳动检查和平行度检查•拉力计:机床主轴的拉紧力检查•特殊的锥度检具:各种类型的模块式夹持系统、转换套和特殊应用的带端面接触锥度检具•对刀仪:刀具的光学测量和预调上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴/代理,优势供应德国Diebold全系列产品,并提供技术支持!上海拉力计型号及参数
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