江门工业感光胶 深圳市维信达工贸供应

在丝网印刷领域，维信达提供的感光胶应用流程严谨且规范。首先，需将感光胶均匀涂布在网版上，维信达专业团队会指导客户根据不同印刷需求控制涂布厚度，确保胶层均匀一致，避免出现气泡、刮痕等影响印刷质量的问题。随后进行曝光工序，维信达会依据不同型号感光胶的特性，为客户提供精确的曝光参数建议，包括光源波长、强度及曝光时间等，保证曝光效果，防止出现曝光不足或过度的情况。显影时，也会协助客户选用合适的显影液，并把控显影液浓度、温度及喷淋压力等关键因素，确保未曝光区域的感光胶被彻底清理，从而在网版上形成清晰准确的图文模版 。双组份感光胶需现配现用，固化后形成强度高的交联膜层。江门工业感光胶

耐溶剂耐水型双元固化重氮感光胶 Plus - 100B 是维信达的明星产品之一。该产品采用重氮化合物作为感光引发剂，独特的双元固化机制使其固化过程更具优势。光固化阶段能在短时间内初步定型，适应流水线快速生产节奏；热固化阶段进一步增强胶层的机械强度和化学稳定性，满足后续复杂工序对材料性能的严格要求。在 PCB 制造的线路蚀刻工序中，Plus - 100B 可承受蚀刻液的侵蚀，保护线路图案清晰完整，展现出优异的耐溶剂耐水性能 。

在印刷电路板（PCB）制造中，感光胶扮演着极为关键的角色，维信达的产品更是发挥着重要作用。在图形转移工序，将维信达感光胶均匀涂覆于基板表面，经与线路底片对位曝光，使曝光区域固化形成保护涂层。在蚀刻工序中，这层固化胶层可有效保护线路区域不被蚀刻液腐蚀，确保线路精确成型。以生产高密度 PCB 为例，维信达的高分辨率感光胶能够满足精细线路成像需求，保证线宽 / 线距达到极小尺寸，为 PCB 制造的高精度生产提供可靠保障 。 江门工业感光胶增感剂配方优化，延长感光胶使用寿命。

一款质量的感光胶，不仅需要优异的产品性能，更离不开完善的服务支撑，这正是维信达 “质优、快捷和品质服务” 宗旨的体现。针对 Plus-100B 感光胶，公司构建了全周期服务体系：售前，技术团队会根据客户的生产场景（如手机 HDI 板、标准 PCB 板等）提供定制化解决方案，推荐适配的曝光参数与固化工艺；售中，通过即时通讯工具随时解答操作疑问，确保设备与感光胶的完美配合；售后，提供一年无偿维护，客户响应时间控制在 2 小时内，无论是工艺调整建议还是故障排查，都能快速响应。

维信达公司对 Plus-100B 感光胶的生产实行全流程 ISO9001 质量管理体系，从原材料筛选到成品出库需经过 12 道质量检测工序。例如，关键原料重氮化合物的纯度需达到 99.9% 以上，通过高效液相色谱（HPLC）进行杂质分析；胶体黏度控制在 25℃±1℃环境下测定，确保批次间差异不超过 5%。在固化性能测试中，采用 UV 能量计实时监测曝光强度，结合热重分析（TGA）评估固化后的热稳定性。这种严格的质控体系使 Plus-100B 的批次合格率保持在 99.8% 以上，为客户提供稳定可靠的产品。寻找高分辨率感光胶，来维信达公司，不会错。

维信达供应的感光胶固化后具备多方面性能优势。从硬度方面来看，可承受一般工业环境中的机械接触，在丝网印刷频繁刮印过程中，胶层不易磨损，保障网版的长时间使用。附着力强，牢固附着在基板或网版上，不易脱落，通过专业划格试验检测，满足行业标准。在耐化学性上，像 Plus - 100B 这类耐溶剂耐水型感光胶，能承受常见印刷油墨溶剂以及蚀刻液等化学品的短期接触，确保在复杂化学环境下，胶层结构稳定，维持图案完整性 。感光胶的储存条件对其性能稳定性影响明显，维信达为客户提供专业储存建议。

通常情况下，感光胶需避光保存，防止阳光直射引发提前固化。温度一般控制在 5 - 25℃，避免高温导致成分分解或低温造成胶体凝固等问题。以维信达供应的常见感光胶为例，未开封产品保质期可达 6 - 12 个月，具体时长依产品类型而定。开封后，需密封保存，并尽快使用，同时在使用过程中遵循正确操作规范，确保感光胶始终保持良好性能，为客户生产提供质量保障 。 表面张力低，确保油墨均匀转移，避免印刷缺陷。江门工业感光胶

感光胶质量参差不齐，维信达可靠，为您把关。江门工业感光胶

在客户使用感光胶过程中，可能会遇到各类问题，维信达组建专业技术团队提供及时有效的解决措施。若出现曝光不足导致的胶层固化不完全、图案脱落问题，技术人员会协助客户检查曝光设备，调整光源强度、曝光时间等参数，确保曝光充分。针对显影不彻底，会排查显影液浓度、温度以及喷淋设备等方面问题，进行相应优化。在厚膜印刷中若出现胶层开裂，会通过调整固化程序，如采用阶梯式升温固化方式，降低胶层内应力，减少开裂现象，保障客户生产顺利进行 。江门工业感光胶