随着我国新版GMP标准的深入实施,药品生产领域面临着更为严格的质量要求,特别是在生物制剂行业的快速发展背景下,一次性使用系统技术得到了广泛应用与快速发展。在生物制药这一精细复杂的流程中,灭菌环节作为确保产品安全与质量的重中之重,其方法的选择变得愈发关键。在众多灭菌技术中,干法过氧化氢灭菌技术凭借其出色的性能脱颖而出,成为行业内的推荐方案。该技术对生物指示剂——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了高达log6的杀灭能力,这一明显效果使其在抗体生产、CAR-T疗法、干细胞疗养等前沿生物领域的净化流程中获得了新的推荐地位。其中,汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术作为干法灭菌的**,通过常温下液态到气态的高效转化,实现了灭菌过程的重大创新。VHP灭菌技术不仅在国内外的研究与实践中得到了广泛应用,更以其独特的干燥性、快速作用以及环境友好(无毒无残留)等明显优势,赢得了生物技术、医药卫生、制药工业等多个领域的大范围地赞誉。从实验室房间到生物安全柜,从传递窗到动物笼交换站,再到精密的隔离器和各类医疗器械表面,VHP灭菌技术都展现出了极高的适用性和飞跃的无毒1。其独特的防震设计,确保在震动环境下仍能稳定运行。上海气密传递窗
VHP(汽化过氧化氢)传递窗的技术规格严格遵循当前GMP(良好生产规范)标准,确保其满足药品生产的严苛要求。在设计过程中,我们着重考虑了设备的易清洁性和防止交叉污染的能力,以维护药品生产环境的比较高纯净度。该设备及其组件需紧密贴合药品生产的工艺标准和质量要求,其规格需与生产规模、批次或产能紧密匹配。所有与药物或特定工艺介质直接接触的部件,均采用无毒、耐腐蚀、不易脱落的材料制成,且确保不与药物或工艺介质发生化学反应或吸附,从而全力保障药品的飞跃品质。设备的外观设计简洁流畅,表面平整光滑,不存在清洗死角,确保清洁工作能够彻底进行。同时,设备中配备的仪器、仪表等均需满足生产和质量控制的高标准,并附带合格的证明文件或检定标识。这些仪器、仪表的安装位置便于拆卸和维护,从而提升了操作的便捷性。对于需要频繁更换、调整或拆卸的部件,我们采用了易于操作、快捷可靠的设计,以提高生产效率。与辅助设备的连接结构均实现标准化,采用快速安装结构,便于拆装,确保连接的牢固性和稳定性。此外,系统内置安全模式,各方面的保障操作过程的安全性。所有系统或设备的控制组件和电系统在使用时,均配备有醒目、安全、清晰且持久的标签。上海气密传递窗其独特的风道设计,降低传递窗在运行过程中的能耗。
魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗,标志着灭菌技术的一次重大革新,它采用了前沿的汽化过氧化氢灭菌技术,能够各方面且深入地消毒传递窗内所有暴露的表面,这一创新技术成功替代了传统的紫外消毒手段。该传递窗内置无毒3层流保护系统,当双扉门开启时,能立即形成有效的气闸屏障,严防交叉污染的发生。VHP无菌传递窗的飞跃功能包括:智能程序控制:采用西门子可编程控制器(PLC),确保操作精细无误,提升整体运行效率。人性化操作界面:配备触摸式显示屏,设计直观易用,极大提升了用户体验。双门电磁互锁:创新的双门电磁互锁机制,确保两侧门无法同时开启,进一步增强了安全性。时间日期记录:内置日期、时间显示功能,便于用户进行详细的记录与管理。无毒1监测:可选配过氧化氢浓度监测功能,实时反馈无毒1,确保灭菌质量。垂直气流保护:优化的垂直气流设计,为灭菌过程提供了更加稳定的环境。高效PAO检测口:特别设计的PAO检测口,便于进行高效的无毒1检测,确保灭菌过程的可靠性。产品特征方面,魁利VHP传递窗整体采用SUS304不锈钢材质,不仅具备普通传递窗的实用功能,更展现出飞跃的耐用性和易清洁性。
为了比较大化VHP(汽化过氧化氢)的灭菌效能,该传递窗与传递舱内置了前列的除湿系统。该系统通过循环隔离器内部空气,有效削减相对湿度,为后续的灭菌流程营造一个理想的湿度条件。在灭菌环节,系统会精确调控过氧化氢蒸汽的输入量,并在隔离器内维持预设的浓度水平,确保VHP浓度稳定在700PPM之上,并维持此浓度至少30分钟,以实现高效灭菌。灭菌完成后,系统会迅速转换至残留处理模式。此时,过氧化氢气体将通过催化分解过程,并经由循环处理,使其浓度迅速降低至10PPM以下。随后,通风系统会进一步发挥作用,确保终过氧化氢的浓度不超过1PPM。一旦残留处理完毕,系统即转入洁净维持阶段。在此阶段,系统会根据预设的工作风速和舱内正压要求,智能调节送风量、回风量及新风量,以维持舱内的洁净度和正压状态。同时,系统还会实时监测工作区域的洁净度,确保环境始终符合标准。我们深知每位客户的独特需求,因此,无论是尺寸、功能还是配置,我们都能提供定制化的无菌传递舱设计方案。此外,为了确保物料在传递过程中的很安全,VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均装备了H14级无毒3,这一设计构筑了双重防护屏障,有效防止物料遭受任何形式的二次污染。传递窗表面采用防静电处理,防止尘埃吸附。
VHP(汽化过氧化氢)无毒4,作为灭菌技术的一项革新设计,巧妙地利用了过氧化氢气体在常温下的飞跃杀孢子能力,这一能力相较于其液态形式明显增强。该技术的重点在于产生游离的氢氧自由基,这些极其活跃的分子能够精确穿透并摧毁微生物的细胞构造,包括细胞膜、蛋白质结构及至DNA重点,从而达成各方面的且深入的灭菌成效。专为隔离室、隔离器等封闭空间精心设计的VHP传递窗,在无菌物料的传递流程中发挥着至关重要的作用。它能够彻底扫除物料桶、容器等表面附着的生物污染物,成为连接低洁净级别区域(例如C/D级)与高洁净级别区域(如B级)之间物料安全传递的关键通道。这款传递窗集成了前沿的DVHP(动态汽化过氧化氢)系统,能够在传递舱内精确释放过氧化氢蒸汽,对舱内物品实施各方面的且彻底的无毒0。该系统不仅大范围地适用于多种材质物品的清洁与硬表面灭菌,还巧妙地解决了灭菌过程中过氧化氢冷凝物在物品表面残留的问题,确保了无毒1的同时,也维护了物品的洁净状态。在灭菌周期结束后,VHP传递窗更进一步,通过其内部机制将残留的过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平,为操作人员提供了一个安全无忧的卸载环境。传递窗配备多重过滤系统,提高空气净化效果。上海vhp气密传递窗
其表面经过特殊处理,易于清洁,减少维护成本。上海气密传递窗
传递窗使用规范及注意事项需严格遵循以下要求:运输时应选用适宜交通工具,全程做好防雨雪侵蚀措施,避免设备受潮锈蚀。存储环境需保持干燥通风,温度范围控制在-10℃至40℃,相对湿度≤80%,并远离酸碱等腐蚀性物质。开箱操作应规范谨慎,杜绝野蛮拆卸,开箱后立即核查产品型号与装箱清单,确认部件完整性并检查运输损伤。使用流程标准化操作如下:首先用0.5%过氧乙酸或5%碘伏对待传物品进行表面消毒,随后轻启外侧门将物品快速放入。关闭外侧门后,立即对舱内进行喷雾消毒,并启动紫外灯进行≥15分钟的照射灭菌。灭菌完成后通知屏障系统内人员开启内侧门取物,使用完毕后须及时关闭内门。整个操作需保持双侧门交替开启状态,严禁同时打开造成压差失衡。通过规范消杀流程与物理隔离设计,确保物品传递过程的无菌化管控。上海气密传递窗
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